?為了保證中藥材的質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學(xué)而認真的態(tài)度，詳細研究藥效變質(zhì)情況及其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干方法和烘干條件。

中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標(biāo)。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。因此，有必要對現(xiàn)在技術(shù)加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效，目前多采用空氣能熱泵烘干機進行藥材烘干。下面我們來看看中藥材烘干的條件技巧吧。

一、根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝

1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù)，如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等，烘干過程中保持香味至關(guān)重要，因此溫度不宜過高，否則香味散失，顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。

2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥，淀粉含量較高，烘干后易發(fā)脆破碎，要注意在切片或處理后及時進行烘干，否則易變質(zhì)。

3、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝，這類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感，當(dāng)溫度過高會有油質(zhì)溢出表面，易分解變質(zhì)。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護藥效成分。

4、色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等，烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫，使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量，釋放出水分。

二、烘干溫度的控制

中藥材重要的是營養(yǎng)藥性成分的有效保存，而藥材在溫度方面都有一定的范圍要求。烘干溫度的高低直接決定了中藥飲片的指標(biāo)成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會對藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響：當(dāng)溫度過高時，含脂類中藥材會過熱而油質(zhì)跑失，含揮發(fā)油的中藥材過熱會芳香散失。

溫度過低時，又容易導(dǎo)致藥材烘干速度太慢或未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度，對中藥材藥性的保存，品相及藥材后期的保管儲存都能起到積極的作用。

一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45℃-65℃為合適范圍，多汁的果實類藥材以65℃-90C℃合適，花葉類的以20℃-45℃范圍較佳，根莖類適情況以30℃-65℃的范圍為宜。

三、烘干濕度的控制

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。

如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至最后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

以上就是關(guān)于中藥材烘干的條件技巧的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。